瀝青混凝土拌合站是高速公路建設的重要設備，在生產(chǎn)中，其電氣系統(tǒng)工作是否可靠，很大程度決定了瀝青混凝土拌合站能否正常生產(chǎn)。本文以瀝青混凝土拌合站電氣系統(tǒng)安裝與維護為主，淺述了在其安裝、使用、維護過程中的四個要點，希望對公路建設同行的工作有一定的幫助。

瀝青混凝土拌合站是公路建設的重要設備，它集合了機械、電氣及自動化等多方面的技術。瀝青混凝土拌合站（以下簡稱：瀝青站）的生產(chǎn)能力、控制系統(tǒng)的自動化程度和計量精度、能耗率現(xiàn)在已基本成為衡量其性能的主要因素。

瀝青站安裝從大的方面來看，內(nèi)容主要包括基礎制作、機械金屬結(jié)構安裝、電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試和瀝青加熱及管道部分安裝。機械金屬結(jié)構安裝在瀝青站地基構建好的條件下可一步安裝到位，在以后的生產(chǎn)中很少作調(diào)整和改動。瀝青加熱及管道部分安裝主要是為瀝青加熱服務，安裝的工作量主要取決于儲存和加熱瀝青的設備。在生產(chǎn)中，電氣傳動和控制系統(tǒng)是否可靠，是影響瀝青站正常生產(chǎn)的重要因素之一。本文在這里僅以瀝青站的電氣控制系統(tǒng)安裝維護為主，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，淺談了瀝青站電氣系統(tǒng)安裝與維護的四個要點，與同行一起探討和學習。

(1)熟悉系統(tǒng)，熟悉原理，合理布線，作好接線聯(lián)接。

無論瀝青站是..安裝還是搬遷至新工地安裝，從事電氣方面安裝的技術人員和維護人員都要首先結(jié)合瀝青站的工作過程熟悉整個電氣系統(tǒng)的控制模式和原理，熟悉系統(tǒng)的分布和一些關鍵控制器件的具體作用，這樣安裝工作就相對容易一些。

布線時依據(jù)圖紙和電氣元件的安裝位置由外圍部分向各控制單元或外圍向控制室一一集中，電纜的布置要選擇合適的路徑，并且要求弱電電纜和強電信號電纜分槽布置。

拌合站的電氣系統(tǒng)中包括了強電、弱電，交流、直流，數(shù)字信號、模擬信號，為了**這些電信號均能有效可靠的傳輸，使各控制單元或電氣元件及時輸出正確的控制信號，并能可靠的驅(qū)動各執(zhí)行元件，電氣線路的聯(lián)接是否可靠起到了很大影響。所以在安裝過程中一定要做到各接線處的連接可靠和電器元件的安裝緊固。

瀝青站的各主要控制單元一般都采用工控機或PLC（可編程邏輯控制器），它們的控制過程基本都是內(nèi)部電路檢測到滿足一定邏輯關系的電輸入信號后，及時輸出符合一定邏輯關系的電信號去驅(qū)動繼電器或其它電氣單元或元件。這些相對精密的部件工作一般是相對可靠的，如果運行或調(diào)試中出現(xiàn)故障，先檢查相關輸入信號是否全都輸入到位，再檢查要求傳出的輸出信號都有沒有，是否按邏輯要求輸出。一般情況下，只要輸入信號有效可靠，滿足邏輯要求，輸出信號都會按照內(nèi)部程序設計要求輸出，除非接線頭（接線插板）松動或與這些控制單元相關的外圍部件及線路有故障。當然個別特殊情況下也可能會出現(xiàn)單元內(nèi)部元件損壞或某個電路板故障。

(2)做好電氣系統(tǒng)的接地（或接零）保護，并做好整機的防雷接地和傳感器屏蔽接地。

從供電的接地制式來說，若供電采用 TT 制式，安裝拌合站時要把拌合站的金屬構架及控制室的電器柜外殼都做可靠接地保護。若供電采用TN-C制式，我們安裝拌合站時要把拌合站的金屬構架及控制室的電器柜外殼可靠接地后并可靠接零，這樣做一方面實現(xiàn)了拌合站可導電構架的保護接零，又實現(xiàn)了拌合站電氣系統(tǒng)零線的重復接地。若供電采用TN-S（或TN-C-S）制式，我們安裝拌合站時把拌合站的金屬構架及控制室的電器柜外殼可靠連接到電源的保護線上就可以了。不管那種供電制式，做的接地點的接地電阻都不得大于 4 Ω。

為了防止拌合站遭受雷擊的危害，在安裝拌合站時，要在拌合站的.高點安裝避雷針，并且拌合站的所有部件都要處于避雷針的有效保護區(qū)內(nèi)。避雷針的接地引下線要采用橫截面不小于16mm2有絕緣保護外皮的銅線，接地點要設在離拌合站其它接地點至少 2 0 m遠的無行人或設施的地方，并且**此接地點的接地電阻在 30 Ω以下。

安裝拌合站時，還要把所有傳感器的屏蔽線做可靠接地，此接地點還可將控制單元的接地引下線也聯(lián)接進來，但此接地點不同于前面所說的保護接地點和防雷接地點，此接地點要至少離開保護接地點直線距離 5 m 遠，接地電阻也不大于 4 Ω。

(3)仔細做好調(diào)試工作。

拌合站初次組裝時，調(diào)試工作可能需要花費很大精力和時間，因為在調(diào)試中可能會發(fā)現(xiàn)很多問題，比如接線錯誤、元件或控制單元參數(shù)設置不合適、元件安裝位置不合適、元件損壞等原因，具體是什么原因，就要依據(jù)圖紙、實際情況和檢查結(jié)果做出判斷并改正或調(diào)整。

拌合站主體和電氣系統(tǒng)安裝到位后，要做認真的調(diào)試工作，先從單電機單動作手動控制空載試動，若有問題就檢查線路和電氣元件是否正常，若單電機單動作試動都正常，可以進入部分單元手動或自動控制空載試動，如都正常，再進入全機自動空載試驗。這些工作做完再做全機帶載試機。調(diào)試工作完成，就可以說拌合站的安裝工作基本已完成，拌合站已具備了生產(chǎn)能力。

(4)做好控制室內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，經(jīng)常清掃電氣元件和外部單元的灰塵，勤檢查電氣元件，并做好機械傳動部分的維護保養(yǎng)工作。

瀝青站的控制室基本是全拌合站電氣控制系統(tǒng)的核心，如果控制室內(nèi)的溫度過高，將會影響電氣元件和系統(tǒng)的正?？煽抗ぷ?，所以要調(diào)節(jié)控制室內(nèi)的溫度。由于野外塵土較大，這對繼電器、接觸器等電器元件的可靠工作有較大影響，所以要經(jīng)常清掃各部分電氣元件的灰塵。為了使拌合站的各機械傳動機構能正常運轉(zhuǎn)，要及時做好機械傳動部分的潤滑工作。

技術特點：

●   單位小時生產(chǎn)率在國內(nèi)外同行廠家中.高。

●   設備穩(wěn)定性好，可連續(xù)工作一周以上，保養(yǎng)充分。

●   設備堅固耐用，總體重量同行.重。鋼材采用國內(nèi)大型鋼廠直供，無中間環(huán)節(jié)。

●   設備所有剛性連接處采用特種軟膠條，密封環(huán)保。

●   冷料系統(tǒng)具有拉線式急停按鈕，防止現(xiàn)場意外情況的發(fā)生。

●   可燃重渣燃燒器采用低油壓霧化方式，與主機控制集成化，無附加控制柜，經(jīng)濟可靠。

●   滾筒筒體采用鍋爐板制作，耐高溫變形，使用壽命長，其他廠家一般采用錳鋼板。

●   經(jīng)加拿大科學院有限元動態(tài)力學計算的雙軸直線振動篩，具有垂直向下重力加速度，篩分效率高，篩分徹底。

●   拌鍋下具有雙層環(huán)保門。

●   石粉供給系統(tǒng)特殊結(jié)構，供給時粉量均勻，計量精度高。石粉動態(tài)循環(huán)，防止受潮結(jié)拱。

●    瀝青稱量采用動態(tài)跟蹤計量方式，**計量。

●   控制室上下兩層，整體美觀，下層可儲存工具及備件，維修保養(yǎng)方便。

●   給料機采用變頻調(diào)速進行無級變速，干燥滾筒電機采用軟啟動，引風機電機采用變頻啟動，省電平穩(wěn)。

●   自主開發(fā)的控制系統(tǒng)具有手動、半自動和全自動控制功能，已為近千套瀝青拌合設備配套使用。

●   控制系統(tǒng)具有故障自檢功能，一旦系統(tǒng)檢測到設備故障或異常，電腦將會啟動保護系統(tǒng)并同時在顯示屏上醒目位置顯示

●   設備所有瀝青泵采用性能.好的尚貴品牌泵，瀝青閥門采用性能.好的科新品牌閥。

●   電機減速機采用世界..--德國SEW產(chǎn)品，安全、可靠、高效節(jié)能

●   氣動元件采用世界知名品牌，穩(wěn)定、可靠。

●   采用美國原裝杜邦材料制作的布袋配有高溫，超高溫保護。

●   雙軸攪拌器用特種耐磨材料制造，內(nèi)設有檢修人孔，預留SMA接口。

LB4000型間歇式瀝青混凝土攪拌設備

技術說明及組成

   在標準大氣壓、出料溫度160℃、冷骨料平均含水量為5％、攪拌能力為4000kg、成品料為中粒式，完成一個工作循環(huán)為45秒時，生產(chǎn)能力為280t/h—320t/h。

                與生產(chǎn)能力有關的技術數(shù)據(jù)

 1．  含水量僅為表層含水量

 2．  環(huán)境溫度為20℃

 3．  石料容重為每立方米1600kg

 4．  沙料含量＜35%

 5．  生產(chǎn)能力包括石粉和瀝青

 6．  料場骨料應符合拌合技術規(guī)范的比例要求

設備技術參數(shù)及組成